Au cœur de notre expertise en automation
B2C Engineering se concentre sur l’intégration de solutions innovantes et pérennes en prenant en compte les besoins et les contraintes, notamment financières, de nos clients industriels.
Nous avons fait de l’automation l’un de nos piliers d’expertise, nous permettant d’entreprendre vos projets dans leur intégralité. Notre maîtrise des grandes marques industrielles : Siemens, Rockwell, Schneider ou Allen Bradley nous permet de vous proposer l’alliance d’une efficacité et d’une qualité optimales pour une solution qui correspond à vos attentes.
Que ce soit en dépannage, rénovation, installation d’armoires, ou accompagnement, découvrez nos compétences techniques au travers de projets réalisés par nos équipes belges et françaises.
Zoom sur une réalisation en automation pour l’un de nos clients dans le secteur de câblerie.
Le projet technique
Description du projet
Notre client, un fabriquant de câbles industriels, dispose de plusieurs lignes de conditionnement de câbles. Différents types de machines sont utilisés suivant le produit à conditionner et la forme sous laquelle il est conditionné.
Les conditionnements sont réalisés au départ de bobines mères contenant plusieurs kilomètres de câbles. Celles-ci sont transformées en petites bobines sous film plastique, sur touret ou en boîte carton afin d’être vendues chez les distributeurs spécialisés.
Ces outils de production sont vieux de plusieurs dizaines d’années et notre client a choisi de les rénover progressivement afin de pouvoir assurer leur maintenance et leur dépannage.
La mission de B2C consiste à remplacer le PLC de deux lignes de conditionnement.
Étendue des prestations
MACHINE 1
- Remplacement d’un PLC Siemens S5 par un PLC Siemens S7-1500
- Remplacement d’un afficheur à segment par une HMI Siemens KTP400
- Remplacement d’un tacho-generator par un codeur Profinet
- Conservation de l’armoire électrique
- Programmation sous TIA Portal V16 du fonctionnement de la machine comme à l’identique
- Développement des écrans d’alarme et de réglage
- Mise en service et support à la reprise de la production
MACHINE 2
- Fabrication d’une nouvelle armoire électrique
- Repérage du câblage existant et recâblage
- Remplacement de la logique câblée d’époque par un PLC Siemens S7-1500
- Remplacement d’un afficheur à segment par une HMI Siemens KTP400
- Remplacement d’un tacho-generator par un codeur Profinet
- Programmation sous TIA Portal V16 du fonctionnement de la machine comme à l’identique (nouveau programme)
- Développement des écrans d’alarme et de réglage
- Mise en service et support à la reprise de la production
Gains pour les clients
L’objectif de la mission est l’amélioration de :
- La fiabilité par le remplacement du PLC et des équipements de mesure d’époque
- L’ergonomie par l’installation d’un HMI pour le réglage et l’affichage des alarmes
- Du diagnostic et du dépannage avec TIA V16
- L’évolutivité avec l’utilisation d’un PLC de génération actuelle
Retrouvez l’intégralité de notre expertise sur notre page dédiée à l’automation.
